Herstellungs- und Produktionsprozess
Der gesamte Gehäusesatz-bestehend aus oberer Abdeckung, Hauptgehäuse und Schnittstellenplatte-wird mit einfarbigen-Spritzgussmaschinen hergestellt.
Materialverwendung: Technische Hochleistungspolymere wie ABS oder PC/ABS werden verwendet, um sicherzustellen, dass die Teile ihre strukturelle Integrität, Hitzebeständigkeit und langfristige Haltbarkeit beibehalten.
Prozessoptimierung: Wir nutzen optimierte Einspritzdrücke, Schmelztemperaturen und Kühlzyklen, um eine gleichmäßige Wandstärke sicherzustellen und Oberflächenfehler wie Einfallstellen oder Verwerfungen zu verhindern, insbesondere auf den größeren Flachbildschirmen des Instrumentengehäuses.
Spritzgusswerkzeuge und DFM-Engineering
Unsere DFM-Strategie (Design for Manufacturing) für dieses Gehäuse konzentriert sich auf die Anforderungen des einfarbigen-Formens, um Passungen mit hohen{1}}Toleranzen zu erreichen:
Strukturelle Integrität: Das Hauptgehäuse verfügt über hochdichte interne Versteifungsrippen und spezielle Schraubenvorsprünge, die zuverlässige Befestigungspunkte für Leiterplatten und Netzteile bieten und gleichzeitig die Verformungsbeständigkeit des Gehäuses maximieren.
Schnittstellenpräzision: Die obere Abdeckung ist mit präzisen Öffnungen geformt, die für die sofortige, saubere Installation von Displays, Tasten und Kommunikationsanschlüssen ausgelegt sind, sodass kein kostspieliges sekundäres CNC-Beschneiden oder Bohren erforderlich ist.
Modulares Zusammenfügen: Die Baugruppenkomponenten werden mit engen Toleranzen konstruiert, um sicherzustellen, dass die Schnapp-{0}}Pass- oder Schraubverbindungen- zwischen den Teilen bündig und sicher sind und ein professionelles Finish während der gesamten Lebensdauer des Geräts gewährleistet ist.
Material- und technische Spezifikationen
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Spezifikation |
Herstellungsstandard |
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Herstellungsprozess |
Einfarbiges-Spritzgießen |
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Material |
Technisches-ABS/PC-ABS |
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Designmerkmale |
Interne Leiterplattenmontagevorsprünge, modulare Montage, Schnittstellenausschnitte |
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Maßtoleranz |
±0,02 mm − ±0,05 mm (für festen Montagesitz) |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Industriell matt/strukturiert (konsistentes Finish) |
Anwendungen
Medizin & Labor:
Diagnosegeräte, Blutanalysegeräte und Forschungsinstrumente.
Industrie:
Präzisionskalibriergeräte, Datenlogger und Hardware zur Umgebungsüberwachung.
Elektronik:
Kompakte Desktop-Steuermodule und spezielle Testschnittstellen.
Warum sollten Sie sich für Benma Electric entscheiden?
Mit über 20 Jahren Erfahrung in den Bereichen kundenspezifischer Spritzguss, Formenbau und Herstellung von Kunststoffkomponenten integrieren wir Formenbau, Teileformung und Qualitätsprüfung im eigenen Haus, um höchste Qualität und schnelle Lieferzeiten zu gewährleisten. Mit fortschrittlichen Anlagen, modernen Produktionslinien, ISO 9001- und SMETA-Zertifizierungen sowie mehreren Patenten gewährleisten wir eine hohe Kapazität und eine konstante Produktion.
Unsere Fertigungsvorteile:
· Integrierte Produktion: Formenbau bis zur Endmontage unter einem Dach
· Hohe Präzision: CNC- und EDM-Bearbeitungsgenauigkeit bis zu ±0,01 mm
· Zuverlässige Materialien: PC, ABS, PP, PA+GF und kundenspezifische Mischungen verfügbar
· Stabile Ausgabe: Automatisierte Injektionssysteme für konsistente Ergebnisse
· Globale Versorgung: Wir beliefern weltweit Kunden aus den Bereichen Beleuchtung, Elektronik und Industrie

Unternehmensprofil
Wir wurden 1997 gegründet und betreiben eine 6.000 Quadratmeter große Produktionsstätte in Ningbo mit bequemen regionalen Verbindungen. Wir bieten Beleuchtungsprodukte, thermoelektrische Kühleinheiten und maßgeschneiderte Formenbaudienstleistungen. Mit fortschrittlicher Ausrüstung, ISO 9001- und SMETA-Zulassungen und starken technischen Fähigkeiten stellen wir eine qualitativ hochwertige Produktion und eine weltweit pünktliche Lieferung sicher.


Injektionswerkstatt


Hardware-Werkstatt

Montagewerkstatt

Labor

Planung einer Spritzgusswerkstatt
Die Werkstatt verfügt über eine klar unterteilte Aufteilung, die ein besseres Workflow-Management und eine höhere Produktionseffizienz ermöglicht.


Fabrikausrüstung
Die Anlage verfügt über eine moderne Ausrüstung, die sowohl auf Präzision als auch auf hohe Produktivität ausgelegt ist.


Verpackung und Versand
Maßgeschneiderte Verpackung
Wir bieten umfassende Verpackungsanpassungen mit Logos, Markenetiketten und Kartongrafiken.
Für die Exportverladung verwenden wir hoch{0}feste Kartons oder Stahlrahmenverpackungen-mit klaren Versandmarkierungen für einen sicheren Transport.
Versand
Für Großbestellungen:
Wir arbeiten mit internationalen Logistikpartnern zusammen, um einen reibungslosen, zuverlässigen und wirtschaftlichen Frachttransport zu gewährleisten.
Für Muster und Kleinbestellungen:
Wir versenden Pakete per TNT, FedEx, UPS oder DHL Express.

FAQ
F1: Wie passe ich mein Produkt an Ihre Fabrik an?
A1: Senden Sie einfach Ihre 2D- oder 3D-Designs und geben Sie Details wie Material, Härte, Farbe und Menge an. Sie erhalten von uns innerhalb von 24 Stunden ein Angebot.
F2: Ist eine Vertraulichkeitsvereinbarung verfügbar, bevor ich meine Designs weitergebe?
A2: Ja. Wir schützen Ihre Daten streng. Bei Bedarf können wir eine von Ihnen bereitgestellte NDA unterzeichnen.
F3: Unterstützen Sie benutzerdefinierte Logos?
A3: Ja, OEM- und ODM-Dienste stehen für die individuelle Gestaltung von Logos und Markenzeichen zur Verfügung.
F4: Kann die Produktion auf Mustern basieren?
A4: Ja, wir können auf der Grundlage Ihrer Muster oder Zeichnungen fertigen und bieten die kostenlose Erstellung von Formen an.
F5: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A5: Wir verlangen eine Anzahlung von 30 % und der Restbetrag wird per T/T nach B/L-Kopie bezahlt.
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